Verso una mobilità più efficiente e sostenibile: panoramica tecnica sulle nuove esigenze di lubrificazione nei powertrain elettrificati
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L’evoluzione della mobilità e le nuove esigenze di lubrificazione
L’industria automobilistica sta vivendo una trasformazione significativa con l’incremento dei veicoli ibridi ed elettrici. Questi powertrain elettrificati presentano sfide uniche per la lubrificazione, richiedendo soluzioni innovative per garantire prestazioni ottimali e durata nel tempo.
Sfide nei powertrain ibridi
I veicoli ibridi combinano motori a combustione interna (ICE) con motori elettrici, risultando in cicli operativi distinti rispetto ai veicoli tradizionali. Tra le principali sfide:
- Temperature di esercizio più basse: l’uso intermittente del motore a combustione porta a temperature operative ridotte, aumentando il rischio di condensazione dell’acqua e diluizione del carburante nell’olio motore. Questi fenomeni possono causare la formazione di emulsioni e depositi acidi, aumentando il rischio di corrosione e usura, come riportato da Lubrizol.
- Avviamenti frequenti: l’elevato numero di avviamenti a freddo ad alta potenza nei veicoli ibridi sottopone i componenti a stress meccanico maggiore, richiedendo lubrificanti con eccellenti proprietà antiusura. Un’analisi di Infineum Insight conferma questa esigenza.
Inoltre, la presenza di sistemi stop-start e il continuo passaggio tra trazione elettrica e meccanica pongono ulteriori requisiti di resistenza all’ossidazione e stabilità termica nei lubrificanti utilizzati.
Requisiti per i veicoli elettrici
Nei veicoli completamente elettrici, sebbene l’assenza di un motore a combustione elimini alcune problematiche, emergono nuove esigenze:
- Compatibilità elettrica: i fluidi devono possedere proprietà isolanti adeguate per prevenire correnti parassite e garantire la sicurezza dei componenti elettrici, come evidenziato da Lubrizol.
- Gestione termica: i motori elettrici e le batterie generano calore significativo; pertanto, i lubrificanti devono facilitare una dissipazione termica efficace per mantenere temperature operative ottimali e prevenire il surriscaldamento. Questo è uno dei temi centrali affrontati nel webinar tecnico di Lubrizol.
- Silenziosità e comfort acustico: in assenza del rumore del motore a combustione, anche lievi rumori meccanici diventano percepibili. I lubrificanti devono quindi contribuire alla riduzione del rumore nei componenti in movimento.
Innovazioni nei fluidi lubrificanti
Per rispondere a queste sfide, l’industria dei lubrificanti sta sviluppando soluzioni avanzate:
- Riduzione dell’attrito: l’adozione di oli a bassa viscosità aiuta a minimizzare l’attrito interno, migliorando l’efficienza energetica e riducendo il consumo di carburante. Infineum Insight approfondisce queste evoluzioni nella progettazione dei lubrificanti.
- Compatibilità con materiali avanzati: i lubrificanti devono essere formulati per essere compatibili con nuovi materiali e rivestimenti utilizzati nei componenti dei powertrain elettrificati, come discusso in questo articolo sempre da Infineum.
- Gestione dell’emulsione: nei motori ibridi, è cruciale che i lubrificanti possiedano una stabilità all’emulsione bilanciata, permettendo la gestione efficace dell’acqua e prevenendo la formazione di fanghi bianchi, come spiegato in questo approfondimento.
- Proprietà dielettriche avanzate: nei sistemi EV, i lubrificanti devono mantenere un’elevata resistenza dielettrica per isolare elettricamente le parti attive e garantire la sicurezza operativa del veicolo.
- Sostenibilità e riduzione dell’impronta ambientale: le nuove generazioni di lubrificanti si orientano sempre più verso formulazioni con basi biodegradabili, ridotto contenuto di zolfo e fosforo, e maggiore durata utile, riducendo gli sprechi e le emissioni legate allo smaltimento.
L’approccio di Iglom
In questo scenario di cambiamento tecnologico e normativo, Iglom segue con attenzione l’evoluzione del settore e dei requisiti tecnici dei lubrificanti di nuova generazione. Pur operando esclusivamente su specifiche fornite dai propri Clienti, l’azienda contribuisce in modo concreto attraverso:
- Controlli qualità rigorosi, per garantire la conformità dei prodotti alle specifiche più stringenti.
- Aggiornamento costante dei processi produttivi, per mantenere elevati standard di efficienza e sicurezza.
- Collaborazione continua con i partner, per favorire un’industria più pulita, affidabile e orientata al futuro.
- Monitoraggio dell’evoluzione normativa, per assicurare una gestione proattiva e responsabile della produzione.
